NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente de Produção Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	7 anos e 10 meses
Salário	R$ 8.000,00
Descrição	Principais responsabilidades: • Responsável por todo processo de produção e utilidades da fábrica (ETA, ETE, Torres e Caldeiras); • Programação semanal de produção conforme datas dos pedidos, manutenção em linhas produção e estratégia de fábrica; • Planejamento das atividades de engenheiros e líderes de produção; • Responsável pelas qualidades físico-químicas e microbiológicas do produto; • Controle de custo e gerenciamento de KPI’s da produção; • Solucionar causas raízes dos problemas relacionados ao processo produtivo; • Coordenar reuniões estratégicas semanais com equipe multidisciplinar para análise de OEE e geração de idéias para aumento de produtividade; • Testes objetivando melhorias de processos, novos insumos e operações para redução de custo ou quadro de operadores; • Interface com os departamentos de P&D e Comercial; • Garantir as boas práticas de fabricação (BPF) e cumprimento dos PPC´s; • Acompanhamento das inspeções de qualidade realizadas na produção; • Acompanhamento de auditorias de clientes ou orgãos do governo; • Treinamentos técnicos de processo de gelatina para engenheiros e gerentes de produção; • Elaboração, revisão e treinamento de procedimentos operacionais conforme normas ISO9001-2008; • Programação semanal de parada de fábrica para manutenção corretiva, preventiva e limpeza geral de fábrica; • Elaboração mensal de escala de folga e férias dos operadores, líderes e engenheiros; • Start-up de equipamentos; • Presidente da CIPA (modelo para outra unidade do grupo); Principais realizações: 1- Bloom Improvement – Aumento de 37 pontos na média geral de Bloom que é a principal qualidade da gelatina (resultado R$1,28 milhões/ano); 2- Yield – Aumento de 1,4% no rendimento do produto (resultado R$ 0,88 milhões/ano); 3- Steam – Redução de 30% no custo vapor da unidade (resultado R$ 0,72 milhões/ano); 4- Filtration – Redução de 53% no consumo de auxiliares filtrantes (resultado R$ 0,25 milhões/ano); 5- Químicos – Redução de 20% no consumo de ácido sulfúrico (resultado R$ 0,18 milhões/ano); 6- No Contamination – Aumento de 80 para 100% os resultados de microbiologia conforme padrões AFNOR. Todos os projetos mencionados foram realizados com total envolvimento e dedicação operacional sem necessidade de investimentos, sendo alguns implementados em outras unidades do grupo;

Atribuições do último cargo: Principais responsabilidades:
• Responsável por todo processo de produção e utilidades da fábrica (ETA, ETE, Torres e Caldeiras);
• Programação semanal de produção conforme datas dos pedidos, manutenção em linhas produção e estratégia de fábrica;
• Planejamento das atividades de engenheiros e líderes de produção;
• Responsável pelas qualidades físico-químicas e microbiológicas do produto;
• Controle de custo e gerenciamento de KPI’s da produção;
• Solucionar cau... (ver mais) Principais responsabilidades:
• Responsável por todo processo de produção e utilidades da fábrica (ETA, ETE, Torres e Caldeiras);
• Programação semanal de produção conforme datas dos pedidos, manutenção em linhas produção e estratégia de fábrica;
• Planejamento das atividades de engenheiros e líderes de produção;
• Responsável pelas qualidades físico-químicas e microbiológicas do produto;
• Controle de custo e gerenciamento de KPI’s da produção;
• Solucionar causas raízes dos problemas relacionados ao processo produtivo;
• Coordenar reuniões estratégicas semanais com equipe multidisciplinar para análise de OEE e geração de idéias para aumento de produtividade;
• Testes objetivando melhorias de processos, novos insumos e operações para redução de custo ou quadro de operadores;
• Interface com os departamentos de P&D e Comercial;
• Garantir as boas práticas de fabricação (BPF) e cumprimento dos PPC´s;
• Acompanhamento das inspeções de qualidade realizadas na produção;
• Acompanhamento de auditorias de clientes ou orgãos do governo;
• Treinamentos técnicos de processo de gelatina para engenheiros e gerentes de produção;
• Elaboração, revisão e treinamento de procedimentos operacionais conforme normas ISO9001-2008;
• Programação semanal de parada de fábrica para manutenção corretiva, preventiva e limpeza geral de fábrica;
• Elaboração mensal de escala de folga e férias dos operadores, líderes e engenheiros;
• Start-up de equipamentos;
• Presidente da CIPA (modelo para outra unidade do grupo);

Principais realizações:
1- Bloom Improvement – Aumento de 37 pontos na média geral de Bloom que é a principal qualidade da gelatina (resultado R$1,28 milhões/ano); 2- Yield – Aumento de 1,4% no rendimento do produto (resultado R$ 0,88 milhões/ano); 3- Steam – Redução de 30% no custo vapor da unidade (resultado R$ 0,72 milhões/ano); 4- Filtration – Redução de 53% no consumo de auxiliares filtrantes (resultado R$ 0,25 milhões/ano); 5- Químicos – Redução de 20% no consumo de ácido sulfúrico (resultado R$ 0,18 milhões/ano); 6- No Contamination – Aumento de 80 para 100% os resultados de microbiologia conforme padrões AFNOR. Todos os projetos mencionados foram realizados com total envolvimento e dedicação operacional sem necessidade de investimentos, sendo alguns implementados em outras unidades do grupo;

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Gerente de Produção Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	1 ano
Salário	R$ 14.000,00
Descrição	Gestão do Departamento Industrial (Planta de Extração de Óleo Vegetal), incluindo: - planejamento da produção - controle da produção - controle de orçamento - monitoramento de custos de produção - manutenção Sistema de Qualidade ISO 9001 - desenvolvimento de projetos - relacionamento com outros Departamentos - relacionamento com fornecedores e clientes - ações relacionadas à Segurança do Trabalho e Preservação Meio Ambiente Garantir eficiência do Departamento de Produção Industrial na transição de controladores da Companhia.

Atribuições do último cargo: Gestão do Departamento Industrial (Planta de Extração de Óleo Vegetal), incluindo:
- planejamento da produção
- controle da produção
- controle de orçamento
- monitoramento de custos de produção
- manutenção Sistema de Qualidade ISO 9001
- desenvolvimento de projetos
- relacionamento com outros Departamentos
- relacionamento com fornecedores e clientes
- ações relacionadas à Segurança do Trabalho e Preservação Meio Ambiente
Garantir eficiênci... (ver mais) Gestão do Departamento Industrial (Planta de Extração de Óleo Vegetal), incluindo:
- planejamento da produção
- controle da produção
- controle de orçamento
- monitoramento de custos de produção
- manutenção Sistema de Qualidade ISO 9001
- desenvolvimento de projetos
- relacionamento com outros Departamentos
- relacionamento com fornecedores e clientes
- ações relacionadas à Segurança do Trabalho e Preservação Meio Ambiente
Garantir eficiência do Departamento de Produção Industrial na transição de controladores da Companhia.

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Gerente de Departamento Produção - último cargo

Experiência Profissional

Descrição

Gestão do Departamento Industrial (Planta de Extração de Óleo Vegetal) : - planejamento da produção - controle da produção - controle de orçamento - monitoramento de custos de produção - manutenção Sistema de Qualidade ISO 9001 - desenvolvimento de projetos - relacionamento com outros Departamentos - relacionamento com fornecedores e clientes Gestão dos Departamentos de Armazenagem Produção de Sementes e de Nutrição Animal: - planejamento estratégico e operacional - controle de orçamento - monitoramento de custos - desenvolvimento e implantação de projetos

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Engenheiro Mecânico - último cargo

Experiência Profissional
Período	1 ano e 11 meses
Descrição	- auxíliar na coordenação da montagem (green field) da planta - auxíliar na posta em marcha e operação - coordenar manutenção corretiva e preventiva ao longo de 02 safras - coordenar manutenção de entre-safra

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Gerente de Engenharia Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	2 anos e 2 meses
Descrição	Gestor das áreas de Engenharia, Ferramentaria e Projetos. Responsável pela reestruturação dos departamentos, desenvolvimento de projetos e processos desde a fase de cotação até a submissão do PPAP ao cliente, elaboração de toda a documentação dos produtos e processos de fabricação, definição dos lay out´s e fluxo dos processos de fabricação,. Gestão dos indicadores de monitoramento dos departamentos, entre outras atividades.

Atribuições do último cargo: Gestor das áreas de Engenharia, Ferramentaria e Projetos.

Responsável pela reestruturação dos departamentos, desenvolvimento de projetos e processos desde a fase de cotação até a submissão do PPAP ao cliente, elaboração de toda a documentação dos produtos e processos de fabricação, definição dos lay out´s e fluxo dos processos de fabricação,.

Gestão dos indicadores de monitoramento dos departamentos, entre outras atividades.

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Gerente de Engenharia Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	6 meses
Descrição	Responsável pela elaboração das Instruções de Trabalho, Planos de Controle, Fluxogramas de Processo, PPAP´s, elaboração de Desenhos de Componentes, Planos de Manutenção, entre outras atividades. Participação nas respostas de Ações Corretivas e tomada de ações para solução de problemas relacionados a Qualidade dos produtos. Desenvolvimento e acompanhamento dos Projetos, Processos e Lay out dos produtos fornecidos. Suporte as áreas de Estamparia, Solda, Ferramentaria, Vendas e Manutenção. Atuação em conjunto com a Ferramentaria e Qualidade na redução de refugo, retrabalho e eventuais problemas relacionados à qualidade do produto, obtendo redução de 50% no refugo e minimizando o PPM interno; Gestão do estoque e programação dos insumos utilizados no setor de Estamparia (óleos de estampagem, bobinas de aço, entre outros).

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Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	1 ano e 2 meses
Descrição	Gestão e suporte às áreas produtivas (Estamparia, Pintura KTL, Montagem e Solda, Manutenção e Ferramentaria). Realização de cálculo e acompanhamento da evolução do OEE das áreas produtivas, gerando aumento de 10% através das ações desenvolvida. Cálculo da carga máquina/MOD/MOI e balanceamento das linhas de produção, além da implantação de metodologias de trabalho, reduzindo em 50% as horas de máquinas paradas. Atuação em conjunto com a Ferramentaria e Qualidade para redução de refugo, retrabalho e eventuais problemas relacionados à qualidade do produto, resultando em uma redução de 30% no refugo e 50% no PPM e devoluções. Elaboração de relatórios gerenciais dos indicadores inerentes ao setor, além do desenvolvimento de treinamento e motivação dos colaboradores para alcance dos objetivos estipulados. Interface com a Logística para alcance dos prazos estipulados junto à programação de produção, e também para eliminação dos estoques intermediários e aumento do giro de estoque.

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SUPERVISOR DA ENGENHARIA DO PRODUTO E PRODUÇÃO - último cargo

Experiência Profissional
Período	9 anos e 8 meses
Salário	R$ 3.500,00
Descrição	-Desenhista: Responsável por informatizar os projetos da empresa em software específico (AutoCad/SolidWorks). -Projetista: Responsável pelo desenvolvimento de novos produtos e melhorias nos projetos existentes. -Programador: Habilidade de programação via software CAM (fresa/torno/centro de usinagem). -Analista de Processo: Responsável pela adaptação da linha de produção de conformação de metais à nova maquina CNC adquirida pela empresa, alterações de layout de produção, elaboração de relatórios de eficiência e apresentação de resultados. -Analista da Qualidade: Auxilio ao gerente da qualidade na implementação e gestão da ISO 9000, promoção de treinamentos, acompanhamento e apresentação de indicadores da qualidade, controle de documentação técnica, gestão de instrumentos de medições controlados, formulação de instruções de trabalho. -Supervisor da Engenharia do Produto e da Produção: Reporte direto ao diretor industrial sobre cumprimento de metas e principais ações em curso, coordenar o planejamento, desenvolvimento, execução e implantação de novos produtos através de reuniões e software específico de gerenciamento de projetos, responsável por aprovação de alterações nos produtos, confecção de orçamentos para fornecimento de serviços e de peças, planejamento de paradas de máquina para manutenção preventiva/corretiva, supervisão do suprimento de materiais, coordenação da equipe de supervisores de produção, planejamento de prazos de entrega, reuniões semanais com departamento financeiro, recursos humanos e vendas para alinhamento de recursos e respectiva aplicação.

Atribuições do último cargo: -Desenhista: Responsável por informatizar os projetos da empresa em software específico (AutoCad/SolidWorks).
-Projetista: Responsável pelo desenvolvimento de novos produtos e melhorias nos projetos existentes.
-Programador: Habilidade de programação via software CAM (fresa/torno/centro de usinagem).
-Analista de Processo: Responsável pela adaptação da linha de produção de conformação de metais à nova maquina CNC adquirida pela empresa, alterações de layout de produção, elabora... (ver mais) -Desenhista: Responsável por informatizar os projetos da empresa em software específico (AutoCad/SolidWorks).
-Projetista: Responsável pelo desenvolvimento de novos produtos e melhorias nos projetos existentes.
-Programador: Habilidade de programação via software CAM (fresa/torno/centro de usinagem).
-Analista de Processo: Responsável pela adaptação da linha de produção de conformação de metais à nova maquina CNC adquirida pela empresa, alterações de layout de produção, elaboração de relatórios de eficiência e apresentação de resultados.
-Analista da Qualidade: Auxilio ao gerente da qualidade na implementação e gestão da ISO 9000, promoção de treinamentos, acompanhamento e apresentação de indicadores da qualidade, controle de documentação técnica, gestão de instrumentos de medições controlados, formulação de instruções de trabalho.
-Supervisor da Engenharia do Produto e da Produção: Reporte direto ao diretor industrial sobre cumprimento de metas e principais ações em curso, coordenar o planejamento, desenvolvimento, execução e implantação de novos produtos através de reuniões e software específico de gerenciamento de projetos, responsável por aprovação de alterações nos produtos, confecção de orçamentos para fornecimento de serviços e de peças, planejamento de paradas de máquina para manutenção preventiva/corretiva, supervisão do suprimento de materiais, coordenação da equipe de supervisores de produção, planejamento de prazos de entrega, reuniões semanais com departamento financeiro, recursos humanos e vendas para alinhamento de recursos e respectiva aplicação.

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DESENHISTA TECNICO - último cargo

Experiência Profissional
Período	8 meses
Descrição	DESENHO DE ESTAÇÕES DE TRATAMENTO DE AGUA

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Gerente Engenharia Industrial /Manutenção/ Lean Manufacturing - último cargo

Experiência Profissional
Período	1 ano e 5 meses
Descrição	- Gerenciamento das equipes dos departamentos: Engenharia Industrial, Manutenção Industrial e de Lean Manufacturing; - Experiência internacional para realização de benchmark nas plantas do México de Saucito e de Carolinas ; - Desenvolvimento da estratégia industrial: pessoas, segurança, qualidade, produtividade; - Planejamento e controle das capacidades de produção industrial, estudos de tempos e métodos e controle dos principais indicadores industriais; - Criação de linhas de produções utilizando os conceitos de Lean Manufacturing;Linhas de SMD e células de produção; - Planejamento e aquisição de novos equipamentos e ampliação da área industrial; - Desenvolvimento de projetos para redução de custos; - Estudos de redução do consumo de energia elétrica através de estudo de melhorias e implantação de novas tecnologias; - Planejamento e programação das atividades de manutenção da fabrica: manutenção preventiva, preditiva dos equipamentos e da estrutura predial; - Introdução de novos modelos áudio e painéis automotivos:VW, Ford, Fiat ,GM, Honda e PSA, utilizando os conceitos de poka-Yokes e de células de produções em construções standard; - Aplicações de normas especificas da qualidade automotiva ISO/TS; - Gerenciamento do orçamento da área de gestão: industrial e manutenção: Controle e planejamento OPEX e CAPEX da fábrica; - Desenvolvimento de treinamentos específicos voltados ao conceito Lean - Desenvolvimento e análise de custo de embalagens conforme necessidades dos clientes; - Principais resultados: Transferência de linhas de produções de São Paulo para Manaus e para o México. desenvolvimento de toda a estrutura para instalação e validação das linhas; Aquisição de novos equipamentos para suportar a produção e eliminar desperdícios; Transformações na planta para adequar aos novos negócios; Incremento na produção batendo o record da unidade de Manaus. Utilização de conceitos de Lean Manufacturing, metodologia Yamazumi para redução de desperdícios, Atividades de implantação de TPM; Treinamento e condução do programa de Cinco S na fabrica.

Atribuições do último cargo: - Gerenciamento das equipes dos departamentos: Engenharia Industrial, Manutenção Industrial e de Lean Manufacturing;
- Experiência internacional para realização de benchmark nas plantas do México de Saucito e de Carolinas ;
- Desenvolvimento da estratégia industrial: pessoas, segurança, ... (ver mais) - Gerenciamento das equipes dos departamentos: Engenharia Industrial, Manutenção Industrial e de Lean Manufacturing;
- Experiência internacional para realização de benchmark nas plantas do México de Saucito e de Carolinas ;
- Desenvolvimento da estratégia industrial: pessoas, segurança, qualidade, produtividade; - Planejamento e controle das capacidades de produção industrial, estudos de tempos e métodos e controle dos principais indicadores industriais;
- Criação de linhas de produções utilizando os conceitos de Lean Manufacturing;Linhas de SMD e células de produção; - Planejamento e aquisição de novos equipamentos e ampliação da área industrial;
- Desenvolvimento de projetos para redução de custos;
- Estudos de redução do consumo de energia elétrica através de estudo de melhorias e implantação de novas tecnologias; - Planejamento e programação das atividades de manutenção da fabrica: manutenção preventiva, preditiva dos equipamentos e da estrutura predial;
- Introdução de novos modelos áudio e painéis automotivos:VW, Ford, Fiat ,GM, Honda e PSA, utilizando os conceitos de poka-Yokes e de células de produções em construções standard; - Aplicações de normas especificas da qualidade automotiva ISO/TS; - Gerenciamento do orçamento da área de gestão: industrial e manutenção: Controle e planejamento OPEX e CAPEX da fábrica;
- Desenvolvimento de treinamentos específicos voltados ao conceito Lean - Desenvolvimento e análise de custo de embalagens conforme necessidades dos clientes; - Principais resultados: Transferência de linhas de produções de São Paulo para Manaus e para o México. desenvolvimento de toda a estrutura para instalação e validação das linhas; Aquisição de novos equipamentos para suportar a produção e eliminar desperdícios; Transformações na planta para adequar aos novos negócios; Incremento na produção batendo o record da unidade de Manaus. Utilização de conceitos de Lean Manufacturing, metodologia Yamazumi para redução de desperdícios, Atividades de implantação de TPM; Treinamento e condução do programa de Cinco S na fabrica.

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Chefe de Produção - último cargo

Experiência Profissional
Período	7 meses
Descrição	- Respondendo diretamente ao diretor industrial da área de montagem de câmeras fotográficas digitais (DSC). - Controle dos KPI´s industrial: Produtividade, qualidade, scraps, man power, set operador, OTD (On Time Delivery), custo. - Desenvolvimento de projetos de inovação:redução de movimentos, adaptações nas linha de montagem, otimização da mão-de-obra (redução de 3 montadores introdução do conceito de one cell man (montagem, inspeção, embalagem). - Melhoria do indicador de produtividade, aumentando a capacidade das linhas , através de atividades de inovação - Coordenação de 100 colaboradores da área industrial, através de treinamentos, avaliações e atividades motivacionais. - Planejamento e programação da produção confirmação do SOP (Sales Order Plan). - Follow-up constante com a equipe de compras e de planejamento e programação da produção - Lançamento de novos modelos, atividades realizadas em conjunto com a equipe da engenharia e os suportes da Samsung Coréia. Introdução das câmeras fotográficas modelos: PL100 (duplo LCD), ES25 e ES70 (implantação do conceito one cell man), e ST70. - Reuniões semanais de apresentações dos indicadores industriais e do planejamento industrial, representando o setor de Câmeras digitais perante o presidente da empresa.

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Supervisor de produção - último cargo

Experiência Profissional
Período	4 anos e 7 meses
Descrição	- Desenvolvimento da equipe, através de reuniões e constantes treinamentos. - Desenvolvimento de melhorias contínuas na área da inserção automática (SMT), participação na equipe de líderes de kaizen da fabrica desenvolvendo Lean Manufacturing nas seguintes áreas (IM, MF, IA). Resultados 2008: Redução de custo R$50.000,00, redução de movimentos horas (142h/dia). - Controle e planejamento dos indicadores de desempenho da área de inserção automática: Custo (Budget), Produtividade, Qualidade (IDR/ADR),Quebra, Materiais. - Controle dos suprimentos : materiais no processo (WIP), inventários rotativos e semestrais, aquisições de materiais. - Planejamento e programação da produção, visando o cumprimento de prazo, custo e segurança. Acompanhamento das atividades de manutenção corretivas e preventivas. - Aplicação de projetos Seis Sigma, projetos desenvolvidos nas áreas de qualidade, produtividade e materiais: redução do índice de defeitos interno: (230 ppm para 9 ppm), aumento da produtividade das linhas de SMD (20%), redução de índice scrap (33% redução). - Implantação do Sistema da Qualidade ISO, Sistemas Coorporativos da Qualidade, Programas 5´S. - Equipamentos: Juki, Sony, Panasonic, MPM, HDF, IOA, Heller, Router Acompanhamento na introdução de novos modelos, follow-up e relatórios.

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Tecnico de Engenharia Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos e 7 meses
Salário	R$ 2.980,00
Descrição	Atuei por 3 anos emeio no PIm como técnico de Engenharia Industrial, responsável por homologação PCP e testes em fornecedores nível nacional.

Atribuições do último cargo: Atuei por 3 anos emeio no PIm como técnico de Engenharia Industrial, responsável por homologação PCP e testes em fornecedores nível nacional.

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Tecnico Manutenção - último cargo

Experiência Profissional
Período	6 anos e 7 meses
Descrição	Atuei na área de assistencia técinca como lider técnico por toda capital e interior de São Paulo.

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Consultor Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	2 anos
Descrição	Responsável pela empresa (Squadra) e atuando como consultor industrial (IPEI - FEI) na avaliação das necessidades de melhoria de setores como engenharia, planejamento produção, manutenção, ferramentaria, almoxarifado, recebimento, expedição, qualidade, entre outros, buscando aumento de produtividade, redução de custos, definindo política de estoques, melhorando o fluxo dos materiais, dimensionando equipes, redefinindo layouts, analisando o desempenho das equipes e propondo investimentos para aumento das demandas. Desenvolvimento de novos produtos, materiais, fornecedores e clientes. Participação de negociações com clientes e fornecedores.

Atribuições do último cargo: Responsável pela empresa (Squadra) e atuando como consultor industrial (IPEI - FEI) na avaliação das necessidades de melhoria de setores como engenharia, planejamento produção, manutenção, ferramentaria, almoxarifado, recebimento, expedição, qualidade, entre outros, buscando aumento de produtividade, redução de custos, definindo política de estoques, melhorando o fluxo dos materiais, dimensionando equipes, redefinindo layouts, analisando o desempenho das equipes e propondo investimentos para ... (ver mais) Responsável pela empresa (Squadra) e atuando como consultor industrial (IPEI - FEI) na avaliação das necessidades de melhoria de setores como engenharia, planejamento produção, manutenção, ferramentaria, almoxarifado, recebimento, expedição, qualidade, entre outros, buscando aumento de produtividade, redução de custos, definindo política de estoques, melhorando o fluxo dos materiais, dimensionando equipes, redefinindo layouts, analisando o desempenho das equipes e propondo investimentos para aumento das demandas. Desenvolvimento de novos produtos, materiais, fornecedores e clientes. Participação de negociações com clientes e fornecedores.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	5 anos e 1 mês
Descrição	Responsável pelos setores de Planejamento, Engenharias, Almoxarifado, Recebimento, Expedição Produção (injeção, usinagem, estamparia e montagem), Manutenção e Ferramentaria; implantação da fábrica de Manaus e da unidade fabril de caixas metálicas em São Paulo onde foi instalada uma célula de solda robotizada e um sistema de pintura com estação de tratamento de efluentes; participação na conceituação de novos produtos e da melhoria dos produtos em produção; definição da política de estoque baseado no plano mestre de vendas; implantação de máquinas, equipamentos e ferramentas que proporcionaram aumento de produtividade. Automação dos processos produtivos, redução do tempo de set up, adequação do lay out da fábrica, implantação de novos conceitos de planejamento da produção e de materiais; redução dos níveis de estoque, através da otimização dos componentes e matérias primas.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	5 meses
Descrição	Responsável pelos setores de Produção (injeção e montagem PCP, Manutenção Industrial, Ferramentaria, Almoxarifado (recebimento e expedição). Implantação de controles e Planos de Ações para melhorias nos setores de manutenção produção e ferramentaria. Redução dos níveis de atraso e melhoria na qualidade dos produtos entregue aos clientes. Redução dos índices de rejeição, tanto na fábrica como nos clientes; criação de controles de entrega e acompanhamento de produção; redução dos índices de atraso das entregas estabelecendo prioridades no fornecimento juntamente com o cliente; aumento da capacidade operacional.

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Supervisor Corporativo de Engenharia Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	2 anos e 2 meses
Salário	R$ 8.500,00
Descrição	 Reporte ao Diretor Industrial, supervisão de 2 engenheiros e 1 analista de processo e liderando grupos de especialistas nos projetos de melhoria continua.  Responsável pela Engenharia Industrial das 2 plantas produtivas e do centro de desenvolvimento de produtos.  Coordenação e multiplicação das metodologias SMED (set-up rápido), Mapeamento de Fluxo de Valor (Value Stream Map) e ciclo PDCA.  Coordenação nos estudos de viabilidade para aquisição de novos equipamentos através de análises da capacidade produtiva da empresa, suportando a engenharia de projetos.  Coordenação do desenvolvimento de materiais de embalagem secundária para lançamento de novos produtos e otimização da capacidade produtiva.  Líder no processo de transferência de produtos entre as fábricas do grupo, na introdução de novos produtos e de equipamentos nas plantas produtivas.  Avaliação do programa de produção para determinação da capacidade produtiva com o objetivo de atender a demanda de mercado.  Coordenação de grupos de melhoria continua nas plantas produtivas.  Responsável pela definição de todos os roteiros de produção para os produtos atuais e lançamentos, com o objetivo de otimizar os recursos das plantas produtivas.  Consolidação dos ganhos em projetos e dos indicadores de desempenho de cada planta industrial, através da realização de análise crítica e avaliação do atendimento as metas estipuladas. Resultados: - Redução do tempo médio de set-up da máquina gargalo da produção de 3horas para 2 horas, sem investir no equipamento. - Líder do projeto para a transferência de 94 produtos da empresa União Química Farmacêutica Nacional para a empresa Biolab em 6 meses e sem impactar os resultados financeiros e comerciais da Biolab. - Aumento da eficiência operacional do equipamento gargalo em 120%. - Aumento de 10% da produtividade média da planta produtiva de Taboão da Serra. - Implantação de quadros de gestão a vista, indicadores de desempenho por linhas produtivas e definição de metas por centros de trabalho.

Atribuições do último cargo:  Reporte ao Diretor Industrial, supervisão de 2 engenheiros e 1 analista de processo e liderando grupos de especialistas nos projetos de melhoria continua.
 Responsável pela Engenharia Industrial das 2 plantas produtivas e do centro de desenvolvimento de produtos.
 Coordenação e multiplicação das metodologias SMED (set-up rápido), Mapeamento de Fluxo de Valor (Value Stream Map) e ciclo PDCA.
 Coordenação nos estudos de viabilidade para aquisição ... (ver mais)  Reporte ao Diretor Industrial, supervisão de 2 engenheiros e 1 analista de processo e liderando grupos de especialistas nos projetos de melhoria continua.
 Responsável pela Engenharia Industrial das 2 plantas produtivas e do centro de desenvolvimento de produtos.
 Coordenação e multiplicação das metodologias SMED (set-up rápido), Mapeamento de Fluxo de Valor (Value Stream Map) e ciclo PDCA.
 Coordenação nos estudos de viabilidade para aquisição de novos equipamentos através de análises da capacidade produtiva da empresa, suportando a engenharia de projetos.
 Coordenação do desenvolvimento de materiais de embalagem secundária para lançamento de novos produtos e otimização da capacidade produtiva.
 Líder no processo de transferência de produtos entre as fábricas do grupo, na introdução de novos produtos e de equipamentos nas plantas produtivas.
 Avaliação do programa de produção para determinação da capacidade produtiva com o objetivo de atender a demanda de mercado.
 Coordenação de grupos de melhoria continua nas plantas produtivas.
 Responsável pela definição de todos os roteiros de produção para os produtos atuais e lançamentos, com o objetivo de otimizar os recursos das plantas produtivas.
 Consolidação dos ganhos em projetos e dos indicadores de desempenho de cada planta industrial, através da realização de análise crítica e avaliação do atendimento as metas estipuladas.
Resultados:
- Redução do tempo médio de set-up da máquina gargalo da produção de 3horas para 2 horas, sem investir no equipamento.
- Líder do projeto para a transferência de 94 produtos da empresa União Química Farmacêutica Nacional para a empresa Biolab em 6 meses e sem impactar os resultados financeiros e comerciais da Biolab.
- Aumento da eficiência operacional do equipamento gargalo em 120%.
- Aumento de 10% da produtividade média da planta produtiva de Taboão da Serra.
- Implantação de quadros de gestão a vista, indicadores de desempenho por linhas produtivas e definição de metas por centros de trabalho.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Engenheiro Industrial de Melhoria Contínua Sênior (Jan/05 - Dez/07) - último cargo

Experiência Profissional
Período	4 anos e 11 meses
Descrição	▪ Engenheiro Industrial de Melhoria Contínua Sênior (Jan/05 - Dez/07)  Reporte ao Gerente de Excelência Operacional, liderando grupos de especialistas nos projetos.  Responsável pela gestão de contratos das consultorias e prestadoras de serviços e pelo monitoramento das reclamações de mercado.  Coordenação da implantação dos modelos de Gestão 5S, TPM e Lean Six Sigma na fábrica de Taboão da Serra, que envolveu a liderança em equipes multifuncionais.  Black Belt para projetos Lean Six Sigma nas áreas de Supply Chain Engenharia, HSE (Health, Safe and Environment) e Garantia da Qualidade.  Coordenação e multiplicação das metodologias SMED (set-up rápido), Mapeamento de Fluxo de Valor (Value Stream Map) e ciclo PDCA.  Coordenação do Programa Pequenas Melhorias, focado em processos produtivos e administrativos e do Pilar TPM Office.  Desenvolvimento e aplicação de treinamento para operadores, especialistas e gerentes, sobre metodologias e programas como: 5S, TPM, Lean Manufacturing e Pequenas Melhorias.  Consolidação dos ganhos dos projetos, através da análise e interpretação de dados dos KPIs (Key Performance Indicators), avaliando resultados econômicos, financeiros, produtivos, qualitativos ou de HSE.  Desenvolvimento dos indicadores de mensuração de resultados quantitativos e qualitativos para os projetos de Melhoria Contínua, Excelência Operacional e dos pilares do Programa TPM.  Análise crítica e acompanhamento dos indicadores de: produção, qualidade e custos, através do sistema SAP BW. Resultados: - Redução do Lead time da produção de 18 dias para 12 dias - tempo médio do processo. - Otimização do processo de compras não produtivas, reduzindo as compras de emergências em 35% e adequando as compras programadas com um ganho financeiro de 25% em relação ao anterior. - Redução do tempo de aprovação de lotes pela área de Compliance em 40%, isto é de 3,5 para 1,5 dias, através da implantação da metodologia Six Sigma, como líder do projeto. - Retorno superior a US$ 1 milhão em três anos, pela implantação dos modelos de Gestão TPM (Manutenção Produtiva Total), Lean Manufacturing e Six Sigma, através da execução de projetos de melhoria. ▪ Coordenador de Produção em e para Terceiros (Job Rotation) (Out/04 - Mar/05)  Reporte ao Gerente de Produção, coordenação de 3 colaboradores.  Responsável pela coordenação do Depto. de Contract Manufacturing e prospecção de novos clientes para a produção de medicamentos, na fábrica de Taboão da Serra.  Responsável por auditorias e qualificação para produção de medicamentos em plantas de terceiros. Resultados: - Desenvolvimento e implantação do “Workshop Compartilhar”, que trouxe a padronização da qualidade dos serviços de terceiros. - Introdução da produção de um medicamento da Pfizer na área de líquidos, atuando desde a busca do fornecedor até o início da produção, incrementando a produção em 400 mil unidades/ano. - Revisão de todos os contratos de prestadores de serviços, incluindo cláusulas de garantia na qualidade do produto, normas de cidadania corporativa e de confidencialidade, adequando assim todos os contratos às exigências legais da ANVISA e aos Guidelines da empresa. ▪ Assistente de Controle da Produção (Jul/03 - Set/04)  Reporte ao Gerente de Produção,  Responsável por assessorar a gerência na condução de projetos estratégicos globais, como: transferência de produção do México, Venezuela e Argentina para o Brasil; Fabricação de produtos genéricos no Brasil; Otimização e automação do processo de embalagem.  Representante da área no trabalho de reengenharia da planta de Taboão da Serra - PIP (Productivity Improvement Program), conduzido pela AT Kearney.  Representante da Produção para implantações de SAP BW (Business Warehouse), ISO 9001:2000, ISO 14000 e OHSAS18000. Resultados: - Controlador geral do projeto PIP, que consistiu na terceirização do restaurante, melhoria do processo da garantia da qualidade, aumento da produtividade, implantação do TPM e redução de níveis hierárquicos. Representando ganho na ordem de USD 5 Milhões/ano. - Atuação no estudo e desenho do incremento da capacidade produtiva da planta de Taboão da Serra, que trouxe a fabricação de genéricos para o Brasil, saindo de 1 bilhão para 5 bilhões de comprimidos ano, no término do projeto. - Participação na implantação dos projetos que garantiram a certificação ISO 9000, ISO14000 e OHSAS 18000 e a colocação da empresa como finalista do PNQ – Prêmio Nacional da Qualidade no ano de 2005. ▪ Técnico de Treinamento Operacional (Jan/03 - Jul/03)

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Supervisor de Produção - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos e 8 meses
Descrição	▪ Supervisor de Produção(Set/99 - Jan/03)  Reporte ao Gerente de Produção, supervisão de equipe de 52 operadores e 02 assistentes administrativos.  Responsável pela produção de injetáveis e pomadas, gerenciamento de 7 centros de custo, manutenção preventiva, instrumentação crítica e monitoramento de KPIs (Key Performance Indicators).  Green Belt para projetos Six Sigma na área de injetáveis e semi-sólidos.  Coordenação do grupo de combate ao desperdício de insumos, água, energias, utilidades e desburocratização de processos produtivos.  Representante da produção nos seguintes projetos: nova planta de injetáveis, aumento de rendimento, padronização de embalagens e redução de desvios de qualidade.  Responsável pela validação de equipamentos, produtos e processos da área de injetáveis (colírios, líquidos, geléias e semi-sólidos), elaboração de protocolos de validação de processo e qualificação de equipamentos quanto à instalação, operação e desempenho.  Coordenação da transferência de 7 linhas de embalagem da fábrica de São Paulo para a de Suzano.  Liderança dos projetos de alteração, otimização e start-up de linhas de produção, máquinas, equipamentos e processos, compreendendo: lançamento de novas apresentações ou produtos desde a elaboração da documentação até a partida da produção.  Elaboração de prescrições de fabricação e embalagem.  Investigação, aprovação e gerenciamento de desvios de qualidade, follow-up e reclamações de mercado.  Outras atividades: aprovação de arte-final e material de embalagem; auditor de 5S e de Segurança, avaliação de riscos para saúde e segurança nos postos de trabalho. Resultados: - Líder do projeto de otimização, que obteve 25% de redução do

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Engenheiro Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	7 meses
Salário	R$ 5.000,00
Descrição	Participar na análise, solução de problemas de média e alta complexidade. Otimizar. Desenvolvimento de produto.Industrialização.Participar de estudos e pesquisas para a adoção de novas técnicas,especificação de equipamentos e recomendação de novas tecnologias para a operação e a expansão adequada de células e linhas produtivas.Reuniões diárias com o gerente industrial.Desenvolver fornecedores com carta de encargo e descritivo técnico planejado.Fazer análise técnica dimensionamento para o desenvolvimento ideal de fornecedores,comparativos técnicos.Dar suporte ao setor de manutenção com novas técnicas e novas máquinas,contribuir com melhorías em máquinas e processos,visando redução de custos e tempo de processo.Preparar máquinas com infra-estrutura para o start-up das mesmas,try-out de ferramentas.Aqui tive também um desafio maior que foi de ser responsável pela construção de nova filial da empresa,trabalhando com as seguintes frentes de trabalho:Pneumática,Elétrica,Hidráulica,T.I,Civil,Serralheria,planejando os trabalhos,cobrando fornecedores,projetando com folga de 30% no dimensionamento de acordo com o crescimento previsto para daqui 2 anos,fazer os desenhos e layouts de cada frente de trabalho de acordo com as necessidades da fábrica afim de instruir as frentes de trabalho evitando problemas e minimizando variações,trabalhar de modo que haja um excelente acabamento,ajustar o projeto na obra e até re-projetar em casos de emergência.Tratar de As Built de todas as frentes de trabalho.Passar o status e cronograma para a Chefia maior.

Atribuições do último cargo: Participar na análise, solução de problemas de média e alta complexidade. Otimizar. Desenvolvimento de produto.Industrialização.Participar de estudos e pesquisas para a adoção de novas técnicas,especificação de equipamentos e recomendação de novas tecnologias para a operação e a expansão adequada de células e linhas produtivas.Reuniões diárias com o gerente industrial.Desenvolver fornecedores com carta de encargo e descritivo técnico planejado.Fazer análise técnica dimensionamento para o dese... (ver mais) Participar na análise, solução de problemas de média e alta complexidade. Otimizar. Desenvolvimento de produto.Industrialização.Participar de estudos e pesquisas para a adoção de novas técnicas,especificação de equipamentos e recomendação de novas tecnologias para a operação e a expansão adequada de células e linhas produtivas.Reuniões diárias com o gerente industrial.Desenvolver fornecedores com carta de encargo e descritivo técnico planejado.Fazer análise técnica dimensionamento para o desenvolvimento ideal de fornecedores,comparativos técnicos.Dar suporte ao setor de manutenção com novas técnicas e novas máquinas,contribuir com melhorías em máquinas e processos,visando redução de custos e tempo de processo.Preparar máquinas com infra-estrutura para o start-up das mesmas,try-out de ferramentas.Aqui tive também um desafio maior que foi de ser responsável pela construção de nova filial da empresa,trabalhando com as seguintes frentes de trabalho:Pneumática,Elétrica,Hidráulica,T.I,Civil,Serralheria,planejando os trabalhos,cobrando fornecedores,projetando com folga de 30% no dimensionamento de acordo com o crescimento previsto para daqui 2 anos,fazer os desenhos e layouts de cada frente de trabalho de acordo com as necessidades da fábrica afim de instruir as frentes de trabalho evitando problemas e minimizando variações,trabalhar de modo que haja um excelente acabamento,ajustar o projeto na obra e até re-projetar em casos de emergência.Tratar de As Built de todas as frentes de trabalho.Passar o status e cronograma para a Chefia maior.

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Gestor de Métodos e Processos- Pleno - último cargo

Experiência Profissional
Período	1 ano
Descrição	- Coordenação do setor de Métodos e Processos com três técnicos no setor; - Direcionamento da equipe para a mesma no foco diante das melhorias á serem implantadas; - Participação em treinamento de coatching; - Criação e implantação das Folhas de Processos de fabricação, mantendo um padrão na fabricação de toda a linha de Trocadores de calor, Radiadores, Hidro-Coolers, Condensadores, Resfriadores e Tanques; - Desenvolvimento de tabelas práticas para evitar desperdício de matéria-prima como Tubo de cobre e Cupro-Níquel; - Identificação de todas as necessidades que devem ser padronizadas e apontadas em descritivos técnicos; - Mensuração de horas apontadas reais de produção cronoanálise, objetivando o custo real; - Trabalhos em linha de produtos especiais; - Aperfeiçoamento dos processos internos em busca de melhores ferramentas consumíveis, para ganhos produtivos e ergonômicos no processo; - Desenvolvimento dos processos de produção Oxicorte, Guilhotina, Plasma, Dobradeira, Prensas, Tornos convencionais e CNC, Centros de Usinagem, Rosqueadeiras, Aletadoras Trufim e Espiralado, Calandras. Elaborar IT (Instruções de Trabalho) e operações manuais; - Padronização do método no teste para liberação dos equipamentos de linha; - Soldagem MIG/MAG/TIG e Arco submerso tudo de acordo com a norma ASME 9; - Identificação de falhas no processo; - Aperfeiçoamento de máquinas e dispositivos de montagem do produto; - Try-out de ferramentas; - Estudos de aquisição dos melhores processos no mercado para compra de maquinário; - Coordenação da manufatura e compra de torno CNC, Chanfradeira, Torno vertical para solucionar problemas de produção e qualidade; - Realização de pay-back; - Solicitações de alterações de produtos visando a otimização do produto, trabalhando com as normas DIN, ABNT, ASME, TEMA e API; - Acompanhamento de todo o desenvolvimento dos trocadores de Calor, Casco e Tubo, Radiadores, Condensadores,Tanques e Hidro Coolers; - Responsável por cálculos de expansão que garantem a eficiência dos trocadores e Radiadores; - Conhecimento em tratamentos térmicos e materiais de construção mecânica em suas propriedades químicas e mecânicas; - Criação de dispositivos e ferramentas para melhoria do processo; - Busca dentro da própria fábrica soluções para a melhoria do processo; - Realização de layout da fábrica, evitando excesso de trânsito de peças e funcionários, organizando todo o sistema de produção; - Aperfeiçoamento geral do processo e ergonomia dos colaboradores; - Reuniões semanais com diretoria da fábrica e direcionamento da chefia maior para investimentos e melhorias em geral a serem discutidas na ata de reuniões; - Responsável pelo desempenho dos investimentos, mantendo o foco no objetivo.

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Engenheiro de Manutenção - último cargo

Experiência Profissional
Período	10 meses
Descrição	- Criação das folhas de processos dos equipamentos de linha; - Coordenação de todos os projetos de melhoria de processos produtivos e alteração de produtos, melhoria de equipamentos e estudos de aquisição de novos equipamentos; - Cronoanálise visando sempre os custos do equipamento; - Aperfeiçoamento da ergonomia dos funcionários; - Conhecimento em ISO-TS 16949 e ISO 9000; - Atuação nas áreas de Estamparia, Ferramentaria, Caldeiraria, Soldagem e Usinagem; - Programação de máquinas CNC e trabalho com os softwares Auto-Cad e Solid Works.

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Diretor Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos e 7 meses
Descrição	Responsável pelas operações industriais das 4 plantas do Grupo (móveis/assentos/arquivos deslizantes/pisos elevados) que produzem sob as marcas Giroflex, Forma,Tate e Giroflex Arquivamento e abastecem o mercado latino americano . O staff Industrial é composto pelas áreas de Engenharia Desenvolvimento Produtos Engenharia de Processos, Controle Custos/Eficiência Industrial, PCPM, Qualidade Corporativa, Manufatura e Logística. Faturamento anual médio de US$ 200 milhões . Mix de 8000 produtos e 120000 semi-elaborados. Sistema de programação make to order. •Dirigi o ramp up do novo site de Taboão da Serra composto por 3 fábricas ( móveis/arquivos/assentos) •Aumentei a capacidade de produção da planta de TBS em 19%, estabelecendo Record histórico de produção, através da reconfiguração dos lay-outs/fluxos das plantas •Introduzi o IQF, para monitoramento dos níveis de volume/qualidade/prazo/velocidade de resposta dos mais de 300 fornecedores do Grupo. •Introduzi o BSC estabelecendo um novo padrão de gestão e controle para o Grupo. •Redesenhei a estrutura da área de Operações Industriais capacitando-a ao atendimento das atuais exigências de mercado do setor utilizando metodologia Worl Class Operations Management ( Total Plant Management ). •Coordenei acordos de transferência de tecnologia e fabricação com empresas Japonesa e Polonesa. •Dirigi o desenvolvimento e processo de patente de novas linhas de produtos. •Propus e dirigi a criação do Centro de Distribuição Giroflex e criação da Aurus Logística, empresa responsável pela armazenagem e distribuição do Grupo.

Atribuições do último cargo: Responsável pelas operações industriais das 4 plantas do Grupo
(móveis/assentos/arquivos deslizantes/pisos elevados) que produzem sob as marcas Giroflex, Forma,Tate e Giroflex Arquivamento e abastecem o mercado latino americano . O staff Industrial é composto pelas áreas de Engenharia Desenvolvimento Produtos Engenharia de Processos, Controle Custos/Eficiência Industrial, PCPM, Qualidade Corporativa, Manufatura e Logística. Faturamento anual médio de US$ 200 milhões . Mix de 8000 produt... (ver mais) Responsável pelas operações industriais das 4 plantas do Grupo
(móveis/assentos/arquivos deslizantes/pisos elevados) que produzem sob as marcas Giroflex, Forma,Tate e Giroflex Arquivamento e abastecem o mercado latino americano . O staff Industrial é composto pelas áreas de Engenharia Desenvolvimento Produtos Engenharia de Processos, Controle Custos/Eficiência Industrial, PCPM, Qualidade Corporativa, Manufatura e Logística. Faturamento anual médio de US$ 200 milhões . Mix de 8000 produtos e 120000 semi-elaborados. Sistema de programação make to order. •Dirigi o ramp up do novo site de Taboão da Serra composto por 3 fábricas ( móveis/arquivos/assentos)
•Aumentei a capacidade de produção da planta de TBS em 19%, estabelecendo Record histórico de produção, através da reconfiguração dos lay-outs/fluxos das plantas
•Introduzi o IQF, para monitoramento dos níveis de volume/qualidade/prazo/velocidade de resposta dos mais de 300 fornecedores do Grupo.
•Introduzi o BSC estabelecendo um novo padrão de gestão e controle para o Grupo.
•Redesenhei a estrutura da área de Operações Industriais capacitando-a ao atendimento das atuais exigências de mercado do setor utilizando metodologia Worl Class Operations Management ( Total Plant Management ).
•Coordenei acordos de transferência de tecnologia e fabricação com empresas Japonesa e Polonesa.
•Dirigi o desenvolvimento e processo de patente de novas linhas de produtos.
•Propus e dirigi a criação do Centro de Distribuição Giroflex e criação da Aurus Logística, empresa responsável pela armazenagem e distribuição do Grupo.

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Diretor Industrial América Latina - último cargo

Experiência Profissional
Período	19 anos e 8 meses
Descrição	Responsável pelas seis fábricas sulamericanas que abastecem o mercado latino americano bem como, exportam seus produtos para países da Europa e EUA. Cada fábrica é formada pelas áreas de Produção, Manutenção e Projetos, Recursos Humanos, Programação e Organização, além de Qualidade e Tecnologia. O Staff Industrial América Latina é composto pelas áreas de Projetos de Máquinas/Instalações/Equipamentos, Investimentos, Controle de Custos / Eficiência Industrial e Planejamento. Budget médio para Investimentos de US$ 90 milhões anuais (últimos três anos) e orçamento previsto para a produção anual de US$ 830 milhões. •Aumentei o volume de produção da planta de Campinas, SP, em 13% por meio de análise e proposta de alterações no mix de produção para cobrir parte da perda de faturamento provocada pela parada por três meses da unidade da Turquia que tinha sido atingida por terremoto. •Planejei e realizei redução de 20% dos custos de produção da fábrica de cordas metálicas de Sumaré, SP, pela reestruturação completa da unidade e inúmeras ações de melhoramento qualitativo. Proporcionei a otimização da produtividade, debottlenecking de processos, revisão de organogramas e forte análise, controle e geração de ações para redução de despesas, além de ampliar seu faturamento, desverticalizando sua produção para início de fornecimento à clientes externos, obtendo significativo impacto no PBIT da Unidade de Negócios Steel Cord, sob minha responsabilidade •Participei ativamente na conquista de 15% de share na Ford, EUA, fornecendo produtos de uma nova e moderna unidade de produção de pneus radiais de alto conteúdo tecnológico para automóveis e camionetas instalada em Feira de Santana, BA. Esta unidade teve sua planificação, implantação e start up dirigidos por mim. •Obtive redução do back order mensal de 20 mil peças pela instalação de uma nova unidade de produção de pneus radiais para ônibus e caminhões em Gravataí, RS. Fui responsável pela condução do projeto até o start up da planta. •Reduzi em US$ 3 milhões os custos anuais de produção das unidades sulamericanas por meio da definição e acompanhamento de vários projetos direcionados a 20 Process Kaizen Engineers e 15 Black Belts cuja formação planejei e coordenei. •Proporcionei a manutenção do share da empresa no Brasil aumentando em 80% a capacidade de produção da unidade de Merlo, Argentina para, em seguida, importar produtos. Planifiquei e coordenei a implantação deste projeto de ampliação com utilização de máquinas intragrupo. •Gerei crescimento de 33% no output de produção da unidade de Guacara, Venezuela, elaborando e coordenando o projeto de recuperação daquela unidade. O plano foi executado com ações para melhoria da qualidade e da produtividade a custo mínimo. •Liderei o grupo multifuncional na unidade de Santo André, SP, que foi premiado com o SELO VERDE da ECO92 pelo controle e eliminação da emissão de pós no transporte, armazenamento e processamento de materiais para a fabricação de compostos de borracha. •Fui responsável pela implantação e consolidação dos pilares de Melhoramento Focalizado e Manutenção Autônoma ( Lean Manufacturing ) da unidade de Santo André, SP, durante a implantação do TPM. Realizei a definição de metas e grupos de trabalho, treinamento de funcionários e o controle de sua evolução em busca dos objetivos de resultado da empresa.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos
Salário	R$ 7.000,00
Descrição	Atuando na área de Gerenciamento Industrial,fui responsável pela equipe de produção,qualidade,engenharia,vendas e manutenção.Promovendo a redução de custos em 30% no primeiro ano de atividade e aumentando o faturamento de US$1M para US$1.7M.Focando sempre o trabalho em equipe,implementando programas de Kaizen,Produção Enxuta,normas de qualidade e treinamento do time.Implementação de normas e procedimentos.

Atribuições do último cargo: Atuando na área de Gerenciamento Industrial,fui responsável pela equipe de produção,qualidade,engenharia,vendas e
manutenção.Promovendo a redução de custos em 30% no primeiro ano de atividade e aumentando o faturamento de US$1M para US$1.7M.Focando sempre o trabalho em equipe,implementando programas de Kaizen,Produção Enxuta,normas de qualidade e treinamento do time.Implementação de normas e procedimentos.

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Gerente de Produção Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	13 anos e 8 meses
Descrição	Gerenciar a equipe industrial relacionada à atividades de produção. Elaboração de planilhas e relatórios para alta Direção visando facilitar a tomada de decisões. Elaboração de projetos de melhoria juntamente com Engenharia da Qualidade e Processos, visando programas de redução de sucatas e custos, melhorando os resultados e a produtividade. Desenvolvimento de estudos para implementação de Projetos de Treinamento e desenvolvimento dos colaboradores. Fui responsavel por gerenciar equipes multifuncionais,com total de 360 funcionários.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Líder de Produção - último cargo

Experiência Profissional
Período	4 anos e 10 meses
Descrição	Supervisão e liderança nos departamentos de Produção em máquinas de furação CNC,acabamento CNC,corte de laminados. Controle do volume e qualidade da produção,apontamentos dos indicadores,acompanhamento do chão de fábrica e preparar relatórios para gerencia e diretoria.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	4 anos e 4 meses
Descrição	Responsável pela coordenação da programação produção e expedição na fabricação das cordoalhas e ferragens; Responsável técnico por toda atividade industrial da companhia junto ao CREA; Coordenação nas implantações de sistemas produtivos, viabilizando a otimização operacional por equipamento, utilizando os conceitos do Seis Sigma e Learn Manufacturing; Representante da diretoria junto à DNV (Certificadora da ISO 9001-2008) Principais Resultados até o momento •Elaborei indicadores, bem como, relatórios operacionais com os principais itens de controle, para envolvimento e discussões com os operadores; •Desenvolvimento e implantação de novos equipamentos e métodos como Seis Sigma e Learn Manufacturing, visando a eliminação de desperdícios, otimização de mão de obra e melhorando a eficiência produtiva; •Implantei programas de PCP, utilizando os conceitos de ERP e JUST IN TIME, racionalizando a compra de matéria prima;

Atribuições do último cargo: Responsável pela coordenação da programação produção e expedição na fabricação das cordoalhas e ferragens;
Responsável técnico por toda atividade industrial da companhia junto ao CREA;
Coordenação nas implantações de sistemas produtivos, viabilizando a otimização operacional por equipamento, utilizando os conceitos do Seis Sigma e Learn Manufacturing;
Representante da diretoria junto à DNV (Certificadora da ISO 9001-2008)

Principais Re... (ver mais) Responsável pela coordenação da programação produção e expedição na fabricação das cordoalhas e ferragens;
Responsável técnico por toda atividade industrial da companhia junto ao CREA;
Coordenação nas implantações de sistemas produtivos, viabilizando a otimização operacional por equipamento, utilizando os conceitos do Seis Sigma e Learn Manufacturing;
Representante da diretoria junto à DNV (Certificadora da ISO 9001-2008)

Principais Resultados até o momento

•Elaborei indicadores, bem como, relatórios operacionais com os principais itens de controle, para envolvimento e discussões com os operadores;
•Desenvolvimento e implantação de novos equipamentos e métodos como Seis Sigma e Learn Manufacturing, visando a eliminação de desperdícios, otimização de mão de obra e melhorando a eficiência produtiva;
•Implantei programas de PCP, utilizando os conceitos de ERP e JUST IN TIME, racionalizando a compra de matéria prima;

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos e 11 meses
Descrição	Responsável pela coordenação da produção e programação na fabricação dos arames e grampos industriais; Responsável técnico por toda atividade industrial da companhia junto ao CREA; Coordenação nas implantações de equipamentos de última tecnologia no segmento de trefilação. Principais Resultados •Elaborei e informatizei os relatórios operacionais através de Gestão à Vista com os principais itens de controle, para envolvimento e discussões com os operadores; •Atualizei os programas de PCP para minimizar os estoques intermediários; •Modifiquei toda carga operacional de horas semanais da fábrica com o objetivo de reduzir as horas extras em mais de 90%; •Atualizei as fichas técnicas de processo com a divulgação das mesmas por toda linha de produção; •Iniciei a elaboração dos procedimentos padrões operacionais para redução dos problemas de processos e melhorar a comunicação entre os turnos.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Engenheiro Pleno - último cargo

Experiência Profissional
Período	2 anos e 6 meses
Descrição	Responsável pela coordenação dos Custos Industriais e Produtividade das 26 Bases Operacionais; Coordenação na elaboração dos respectivos Budgets de cada Base para 2002; Suporte aos Gerentes Operacionais das Bases quanto as Normas, Procedimentos, Controles, Auditorias e demais assuntos referentes ao total gerenciamento de sua Base Operacional. Principais Resultados •Elaborei e disponibilizei os manuais operacionais através da intranet, com rápido acesso a todos da companhia, inclusive para Itália; •Apresentei em reunião semestral aos Gerentes Operacionais e Diretoria Industrial os resultados comparativos entre as Bases sobre os custos para entendimento e discussão das diferenças; •Elaborei e divulguei relatórios gerenciais demonstrativos como: Relatório 3 Gerações, 5W1H, Paretos e Ciclo PDCA, identificando as causas e sugerindo soluções; •Substitui férias dos Gerentes Operacionais em São Luís, MA; Duque de Caxias, RJ; Macaé, RJ e Passo Fundo, RS, agilizando soluções de problemas pendentes como: Excesso de horas extras, Incineração de resíduos industriais, Destinaçao de botijões sucateados, Correção de procedimentos operacionais, Redução de itens no almoxarifado, Otimização do operador x posto de trabalho, melhor relação com a área comercial e outros.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos
Descrição	Responsável pelo setor industrial, envolvendo os departamentos de Engenharia, PCP, Suprimentos Produção, Qualidade e Manutenção Industrial. Planejamento das ordens de produção, acompanhamento da produção, levantamento dos custos, verificação da qualidade, montagem, teste e embalagem dos móveis, treinamentos técnico-operacionais. Implantação de novas linhas de produtos e processos.

Atribuições do último cargo: Responsável pelo setor industrial, envolvendo os departamentos de Engenharia, PCP, Suprimentos Produção, Qualidade e Manutenção Industrial. Planejamento das ordens de produção, acompanhamento da produção, levantamento dos custos, verificação da qualidade, montagem, teste e embalagem dos móveis, treinamentos técnico-operacionais. Implantação de novas linhas de produtos e processos.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	2 anos e 7 meses
Descrição	Responsável pelo setor industrial, envolvendo os departamentos de Produção, Processos PCP, Garantia da Qualidade e Manutenção Industrial. Atuação no planejamento estratégico, desenvolvimento de novas linhas de produtos e definição de investimentos. Principais realizações: -Implantação de sistema ERP incluindo programação de carga máquina com capacidade finita. -Implantação de linha de fabricação de eixos para Embraco, envolvendo usinagem excêntrica em 4º eixo. -Implantação dos conceitos da Teoria das Restrições e Lean Manufacturing no chão de fábrica, incluindo o treinamento de todos os funcionários. -Desenvolvimento de eventos 5S e SMED. -Implantação de sistema de manutenção preventiva. -Certificação da empresa na norma ISO-9000.

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Gerente Lean Manufacturing - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos e 8 meses
Descrição	Responsável pela implantação do processo de Lean Manufacturing em toda a empresa, utilizando-se de suas ferramentas como mapa de fluxo de valor, fluxo contínuo unitário, células de manufatura, balanceamento de linhas e realização de eventos 5S, Kaizen e SMED/OTED. Principais realizações: •Realização de 25 eventos Kaizen e 28 eventos SMED com ganhos de R$ 3.000.000,00. •Redução do estoque em processo em 23% e do tempo médio de troca de ferramentas em 54% obtidos através dos eventos SMED. •Redução dos índices de refugo em 53% com a implantação do programa “Construindo a Qualidade”. •Ganho de produtividade geral da empresa de 37%, passando de um faturamento de U$ 2.200 por empregado para U$ 3.000 por empregado.

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Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	7 anos
Salário	R$ 12.720,00
Descrição	Responsável desde julho/2007 na unidade Penha - SP pelas áreas de produção, utilidades, manutenção, materiais e técnica. Nesta unidade obtive resultados significativos na estabilização dos volumes de produção e índices de produtividade através do aumento da confiabilidade dos equipamentos e processos, democratização das informações operacionais e de custos, programas de treinamentos das equipes e redefinição das atribuições de supervisores e coordenadores. Estou diretamente envolvido em projetos para ganhos de produtividade, controles de custos, orçamento, modernização do parque industrial e business plan das unidades Santher. Na unidade Guaíba - RS, de setembro/2005 a junho/2007, então responsável por toda operação industrial obtive resultados expressivos, baseados principalmente na participação das pessoas, restauração das condições básicas dos equipamento, foco na redução de perdas de processo e controle de custos industriais. Alguns dos resultados obtidos em Guaíba foram; aumento do volume de produção em 22%, redução do custo variável em 9,5% e no custo total em 12%, se comparado com mesmo período de anos anteriores.

Atribuições do último cargo: Responsável desde julho/2007 na unidade Penha - SP pelas áreas de produção, utilidades, manutenção, materiais e técnica. Nesta unidade obtive resultados significativos na estabilização dos volumes de produção e índices de produtividade através do aumento da confiabilidade dos equipamentos e processos, democratização das informações operacionais e de custos, programas de treinamentos das equipes e redefinição das atribuições de supervisores e coordenadores.
Estou diretamente envolvido em ... (ver mais) Responsável desde julho/2007 na unidade Penha - SP pelas áreas de produção, utilidades, manutenção, materiais e técnica. Nesta unidade obtive resultados significativos na estabilização dos volumes de produção e índices de produtividade através do aumento da confiabilidade dos equipamentos e processos, democratização das informações operacionais e de custos, programas de treinamentos das equipes e redefinição das atribuições de supervisores e coordenadores.
Estou diretamente envolvido em projetos para ganhos de produtividade, controles de custos, orçamento, modernização do parque industrial e business plan das unidades Santher.
Na unidade Guaíba - RS, de setembro/2005 a junho/2007, então responsável por toda operação industrial obtive resultados expressivos, baseados principalmente na participação das pessoas, restauração das condições básicas dos equipamento, foco na redução de perdas de processo e controle de custos industriais.
Alguns dos resultados obtidos em Guaíba foram; aumento do volume de produção em 22%, redução do custo variável em 9,5% e no custo total em 12%, se comparado com mesmo período de anos anteriores.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente de Produção - último cargo

Experiência Profissional
Período	10 anos e 9 meses
Descrição	Atuando neste cargo ha 9 anos, sendo que, 6 anos na unidade de Caieiras e 3 anos na unidade de Mogi das Cruzes, respondendo pelas áreas de produção de papéis (48.000 t/ano), conversão de papéis em produtos acabados, higiênicos, toalhas de cozinha, guardanapos e lenços de papel (8,5 milhões de volumes/ano), planta de produção de pasta CTMP - Pasta Termo Quimico Mecânica (50.000 t/ano) e segurança industrial. Possuia sob minha responsabilidade 239 funcionários diretos e 38 terceiros entre supervisores, técnicos, administrativos e operacionáis. Coordenei o programa de implantação da metodologia TPM - Total Performance Management, aumentando o envolvimento das equipes operacionais e de manutenção obtendo aumento de produtividade na linha piloto de 5% em 12 meses. Dentre os resultados obtidos, destaco a tranformação do processo de produção de TMP(Popa Termo Mecânica) e CTMP (Polpa Termo Quimio Mecânico) conferindo melhores características físicas à fibra de Eucalípto com aumento de produção de 35% produção das máquinas de papéis em 15% e 34% nas produções de papel higiênicos e toalhas de cozinha, principais produtos da Melhoramentos. Participei ativamente de vários projetos, destacando-se, a transferencia de 6 linhas de produção de guardanapos e lenços da unidade de Mogi das Cruzes Para a unidade de Caieiras, envolvendo definição de lay-out, contratação e treinamento de pessoal e automação da etapa de embalagem dos lenços em cartucho. Substitição de uma máquina de papel com capacidade de produção de 35 t/dia por outra com capacidadede 75 t/dia, envolvendo investimento de U$ 3,5 milhões. Reforma de uma máquina de papel para substituição do cilindro secador e conjunto de prensas por uma única prensa, possibilitando o aumento de velocidade de 840 m/min para 1000 m/min e vários outros projetos para aumento de produtividade, qualidade e flexibilidade. Contribuí para a implantação e administração de projetos que ofereceram aos colaboradores a oportunidade de concluírem o ensino fundamental, médio e técnico em celulose e papel, através de um convenio firmado com as escolas SENAI, projeto este, em andamento desde 1996. No período de out/1994 à dez/1995, como chefe do dep. Técnico, fui o responsável pela área de processos e tecnologia, qualidade e utilidades na unidade de Mogi das Cruzes e processos e qualidade na unidade de Caieiras.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Chefe do dep. Técnico - último cargo

Experiência Profissional
Período	7 anos e 2 meses
Descrição	Neta empresa, que teve suas operações adquiridas pela Companhia Melhoramentos de São Paulo em out/1994, exercí várias funções todas ligadas a área industrial tai como, chefe do dep. de utilidades, enc. de utilidades, técnico de processos e técnico mecânico, sendo responsável pelo desenvolvimento e manutenção do sistema da qualidade, desenvolvimento e avaliação de fornecedores, desenvolvimento de produtos e processos, geração e distribuição das utilidades, acompanhamento de consumo e orientação para o uso racional de energia. Como técnico mecânico participei da administração de projetos como a compra e instalação das estações de tratamento de efluentes (220 m3/h), estação de tratamento de água (200 m3/h), caldeira (9 t/h e 15 kgf/cm2)e subestação elétrica (10 MVA/88.000 v)

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	8 anos e 7 meses
Salário	R$ 12.000,00
Descrição	Responsável direto pela gestão industrial, coordenando o trabalho de equipes em vários setores, efetuando a racionalização e melhoria contínua do processo produtivo visando o incremento da eficiência operacional e conseqüente capacidade produtiva, ganhos de qualidade e confiabilidade, e redução dos prazos de fabricação. Desenvolvendo metodologias, sistemas de controle e garantia da qualidade dentro do ambiente ISO 9000, atuando com foco no cliente e alinhado com os objetivos e expectativas definidos pela organização. Respondendo pela determinação e acompanhamento dos custos de produção, implantando indicadores de produtividade e eficiência, fornecendo base para a formação dos valores de venda para produtos e serviços, efetuando a supervisão da cadeia de suprimentos de materiais produtivos, introduzindo gestão integrada, visando redução de estoques baseado nos conceitos de lean manufacturing e just in time. Responsável pela elaboração, desenvolvimento e implantação de sistema informatizado de mapeamento e controle de prazos e eficiência dos processos produtivos, disseminando informações, promovendo a integração entre os departamentos de produção e comerciais, proporcionando confiabilidade de informações, e garantia de prazos e qualidade dos produtos. Apoio à área comercial, efetuando o atendimento ao cliente e o desenvolvimento de produtos, além de suporte técnico e acompanhamento em campo, garantindo a funcionalidade do produto e a satisfação do cliente.

Atribuições do último cargo: Responsável direto pela gestão industrial, coordenando o trabalho de equipes em vários setores, efetuando a racionalização e melhoria contínua do processo produtivo visando o incremento da eficiência operacional e conseqüente capacidade produtiva, ganhos de qualidade e confiabilidade, e redução dos prazos de fabricação.

Desenvolvendo metodologias, sistemas de controle e garantia da qualidade dentro do ambiente ISO 9000, atuando com foco no cliente e alinhado com os objetivos e expe... (ver mais) Responsável direto pela gestão industrial, coordenando o trabalho de equipes em vários setores, efetuando a racionalização e melhoria contínua do processo produtivo visando o incremento da eficiência operacional e conseqüente capacidade produtiva, ganhos de qualidade e confiabilidade, e redução dos prazos de fabricação.

Desenvolvendo metodologias, sistemas de controle e garantia da qualidade dentro do ambiente ISO 9000, atuando com foco no cliente e alinhado com os objetivos e expectativas definidos pela organização.

Respondendo pela determinação e acompanhamento dos custos de produção, implantando indicadores de produtividade e eficiência, fornecendo base para a formação dos valores de venda para produtos e serviços, efetuando a supervisão da cadeia de suprimentos de materiais produtivos, introduzindo gestão integrada, visando redução de estoques baseado nos conceitos de lean manufacturing e just in time.

Responsável pela elaboração, desenvolvimento e implantação de sistema informatizado de mapeamento e controle de prazos e eficiência dos processos produtivos, disseminando informações, promovendo a integração entre os departamentos de produção e comerciais, proporcionando confiabilidade de informações, e garantia de prazos e qualidade dos produtos.

Apoio à área comercial, efetuando o atendimento ao cliente e o desenvolvimento de produtos, além de suporte técnico e acompanhamento em campo, garantindo a funcionalidade do produto e a satisfação do cliente.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Geral de Desenvolvimento de Produtos - último cargo

Experiência Profissional
Período	1 ano e 4 meses
Descrição	Responsável pelo desenvolvimento de projetos e produção de equipamentos industriais voltados a atender às necessidades do cliente/empresa com diferenciais de qualidade, capacidade produtiva e custos, de forma a atingir um diferencial mercadológico dos produtos. Atuação no desenvolvimento de fornecedores, matérias primas e recursos tecnológicos, executando o planejamento e racionalização do processo produtivo, efetuando o acompanhamento, determinação e análise de custos, formação dos valores de venda e viabilidade econômica, respondendo desde a concepção até a conclusão dos projetos com diferenciais de eficiência e competitividade. Desenvolvimento de tecnologias próprias, criando funcionalidade técnica e viabilidade econômica na concepção de processos operacionais dos equipamentos de forma a permitir otimização de projeto e sistemática produtiva.

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Gerente de Engenharia de Aplicações e Assistência Técnica - último cargo

Experiência Profissional
Período	1 ano e 3 meses
Descrição	Responsável pelo desenvolvimento de produtos e suas aplicações, atuando integrado à gestão produtiva, de forma a garantir padrões de eficiência, qualidade e confiabilidade dos produtos, garantindo seu desempenho e o atendimento as expectativas dos clientes e da organização. Respondendo à alta direção da empresa, como responsável pelo desenvolvimento de produtos, suporte e engenharia de aplicação, supervisionando o trabalho do corpo técnico na atuação em campo, promovendo a interface entre o cliente e a organização. Participando diretamente no desenvolvimento de processos e recursos produtivos, definindo estratégias, controles e metodologias como base ao atendimento e superação das metas e expectativas da empresa.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	5 anos e 4 meses
Salário	R$ 10.400,00
Descrição	Gerenciamento de uma fábrica petroquímica com aproximadamente 100 funcionários e faturamento anual de R$50 MM; - Responsável pelo planejamento da produção e da aquisição de materia prima; - Responsável pela negociação com fornecedores e redução de custo de materia prima; - Responsável por estimativa de custos e desenvolvimento de novos produtos; - Implementação de novos processos produtivos com objetivo na redução do custo de transformação; - Negociação com transportadoras para redução do custo logístico; - Implentação da ISO9001 e políticas de segurança no trabalho e meio ambiente; -Resultados obtidos: - Perfomance de Entrega em 99,5% - Giro de inventário de 18 x ao ano - Zero defeito (<20 ppm); - Redução de 25% no custo de produção. -

Atribuições do último cargo: Gerenciamento de uma fábrica petroquímica com aproximadamente 100 funcionários e faturamento anual de R$50 MM;
- Responsável pelo planejamento da produção e da aquisição de materia prima;
- Responsável pela negociação com fornecedores e redução de custo de materia prima;
- Responsável por estimativa de custos e desenvolvimento de novos produtos;
- Implementação de novos processos produtivos com objetivo na redução do custo de transformação;
- Negociação com transporta... (ver mais) Gerenciamento de uma fábrica petroquímica com aproximadamente 100 funcionários e faturamento anual de R$50 MM;
- Responsável pelo planejamento da produção e da aquisição de materia prima;
- Responsável pela negociação com fornecedores e redução de custo de materia prima;
- Responsável por estimativa de custos e desenvolvimento de novos produtos;
- Implementação de novos processos produtivos com objetivo na redução do custo de transformação;
- Negociação com transportadoras para redução do custo logístico;
- Implentação da ISO9001 e políticas de segurança no trabalho e meio ambiente;
-Resultados obtidos:
- Perfomance de Entrega em 99,5%
- Giro de inventário de 18 x ao ano
- Zero defeito (<20 ppm);
- Redução de 25% no custo de produção.
-

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Gerente da Qualidade - último cargo

Experiência Profissional
Período	10 anos e 7 meses
Descrição	Gerenciamento dos departamentos de controle da qualidade e Garantia da qualidade. - Manutenção da certificação ISOTS16949 - Acompanhamento de auditorias de clientes (montadoras) e organismos certificadores - Implantação de novos processos industriais com foco na redução de custo; - Nacionalização de componentes importados; - Desenvolvimento de ferramental e processos produtivos;

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Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos e 8 meses
Salário	R$ 11.000,00
Descrição	•Gerenciamento das áreas de PCP, Produção, Suprimentos, Recebimento, Estoque, Expedição, Manutenção, Segurança do Trabalho e Limpeza Industrial, da por 4 supervisores e 120 colaboradores; •Responsável pelo Projeto e Start up da Nova Unidade Fabril e Salas Limpas para produtos Fármacos e Suplementos Alimentares, com acompanhamento e validação junto a ANVISA e outros órgãos competentes; •Responsável no Dimensionamento, Compra, Try out e Start up de Equipamentos como Compressoras de Comprimidos, Contadoras de Cápsulas, Encapsuladeiras, Blistadeiras, Encartuchadeiras, Misturadores de Pás, Reatores para Cremes, Envasadoras de Pós e Líquidos e Equipamentos de Embalagens Diversas; •Responsável pelo budget anual de investimentos, plano de capacitação industrial de equipamentos, planejamento da mão de obra operacional e plano estratégico da área industrial; •Coordenação na implantação de indicadores industriais e de logística, assim como os planos de ação para melhorias contínuas, automação industriais para redução de MOD/MOI, redução de perdas, planos de manutenção preventiva e manutenção da qualidade da produção; •Trabalhos focados na redução de custo da cadeia logística, como revisão de fretes, renegociações de preços e prazos de pagamentos para MP, implantação de qualidade assegurada, aplicação de indicador de nível de serviço e atendimento ao cliente focado na qualidade do produto e redução de prazos de entrega.

Atribuições do último cargo: •Gerenciamento das áreas de PCP, Produção, Suprimentos, Recebimento, Estoque, Expedição, Manutenção, Segurança do Trabalho e Limpeza Industrial, da por 4 supervisores e 120 colaboradores;
•Responsável pelo Projeto e Start up da Nova Unidade Fabril e Salas Limpas para produtos Fármacos e Suplementos Alimentares, com acompanhamento e validação junto a ANVISA e outros órgãos competentes;
•Responsável no Dimensionamento, Compra, Try out e Start up de Equipamentos como Compressoras de Co... (ver mais) •Gerenciamento das áreas de PCP, Produção, Suprimentos, Recebimento, Estoque, Expedição, Manutenção, Segurança do Trabalho e Limpeza Industrial, da por 4 supervisores e 120 colaboradores;
•Responsável pelo Projeto e Start up da Nova Unidade Fabril e Salas Limpas para produtos Fármacos e Suplementos Alimentares, com acompanhamento e validação junto a ANVISA e outros órgãos competentes;
•Responsável no Dimensionamento, Compra, Try out e Start up de Equipamentos como Compressoras de Comprimidos, Contadoras de Cápsulas, Encapsuladeiras, Blistadeiras, Encartuchadeiras, Misturadores de Pás, Reatores para Cremes, Envasadoras de Pós e Líquidos e Equipamentos de Embalagens Diversas;
•Responsável pelo budget anual de investimentos, plano de capacitação industrial de equipamentos, planejamento da mão de obra operacional e plano estratégico da área industrial;
•Coordenação na implantação de indicadores industriais e de logística, assim como os planos de ação para melhorias contínuas, automação industriais para redução de MOD/MOI, redução de perdas, planos de manutenção preventiva e manutenção da qualidade da produção;
•Trabalhos focados na redução de custo da cadeia logística, como revisão de fretes, renegociações de preços e prazos de pagamentos para MP, implantação de qualidade assegurada, aplicação de indicador de nível de serviço e atendimento ao cliente focado na qualidade do produto e redução de prazos de entrega.

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Gerente de Planejamento Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos e 4 meses
Descrição	•Gerenciamento das áreas de PCP, Recebimento, Estoque, Expedição Engenharia de Processos, Gestão da Qualidade e Garantia da Qualidade formada por 5 supervisores e 200 colaboradores; •Criação de Política de Estoque para uma gestão de 53.000 sku’s ativos entre produto acabado, matéria prima e semi-acabado; •Coordenação na mudança de sistemática de programação para MRP-APS, revisão do fluxo logístico de produção (Entrada de MP’s, OP’s, RM’s, Reports, Saída de PA/SA), com expressiva diminuição de gargalos e melhoria do atendimento a pedidos de 10 dias para 6 dias; •Implantação de projetos de automação visando redução de custo e aumento de produtividade e gerenciamento do chão de fábrica on-line (MES-Gestão à Vista), revisão de lay-outs, crono-análises, implantação de padrões hora-homem, redução de set-ups com Poka Yokes (troca rápida de ferramental) e monitoramento através de indicadores de OEE, perdas e eficiência operacional. •Coordenação na implantação de coletores de dados e infra-estrutura wireless para código de barras para todo o processo logístico industrial, com redução de HH na Produção e MOI na Expedição/Estoque, gerando integridade de inventário e otimização e unificação de tarefas e redução do tempo médio de picking por pedido de 4 horas para 45 minutos; •Coordenação e implantação de projetos para área de Estoque e Picking como endereçamento de Estoque por código de barras, Curva PQR para lógica de Picking e Check out na conferência do produto final para garantia de rastreabilidade e integridade do produto enviado; •Implantação de sistemáticas para Garantia da Qualidade avaliação de fornecedores, análise de MP na entrada e SA durante o processo produtivo, GMP e processo redução de perdas e geração de aparas; •Elaboração e Controle de Budgets para projeção de Gastos de MR$ 15/Ano com target de 5% de redução; •Elaboração de plano para contratação de MOD da Fábrica e Expedição para períodos de sazonalidade. •Coordenação e operacionalização de todas as atividades das áreas de segurança do trabalho, meio ambiente e qualidade com a implantação do Sistema de Gestão Integrado: ISO 14000, PRODIR (Processo de Distribuição Responsável) e manutenção do programa de ISO-9000 na empresa; •Implantação do processo de terceirização de frota e de produção para produtos de baixo giro, com redução de até 40% do custo da área operacional e logística; •Validação da fábrica do processo junto ao Corpo de Bombeiros, Cetesb, Prefeitura, DAEE e outros órgãos inerentes ao processo;

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	2 anos e 7 meses
Descrição	•Gerenciamento das áreas de Produção, Estoque PCP, Suprimentos Engenharia, Manutenção, Qualidade e Desenvolvimento de Embalagens; •Projeto, implantação e start up da fábrica nova da Shizen, com contratação de equipes de trabalho e compra de novos equipamentos, internalização de 90% dos produtos fabricados pela empresa com redução em 6 vezes do custo anual projetado; •Redução do custo unitário e HH/HM das fábrica em 15% entre os períodos de 2001 a 2003 e implementação de indicadores de mensuramento para toda a área industrial; •Redução de 9% para 1,5% das perdas da fábrica através de projetos específicos de readequação de estoque, qualidade assegurada, mudança de lay out e investimento em pessoas e equipamentos; •Implantação do processo de qualidade assegurada e GMP para Produção; •Implantação do sistema de informação integrado na fábrica, Microsiga, MRP e lógica de processo de código de barras, diminuindo o tempo dos processos e melhorias na cadeia logística como um todo; •Desenvolvimento de estudos, projetos e implementação de rotinas, bem como condução de grupos melhorias visando otimização contínua do processo produtivo, a redução dos custos de produção através da análise dos processos, validação dos procedimentos operacionais e análise dos índices de produção; •Desenvolvimento de novos fornecedores de insumos produtivos e embalagens visando à redução de custos e o aumento do prazo médio de pagamento, através da política de amarração com contrato de fornecimento;

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos e 9 meses
Salário	R$ 10.550,00
Descrição	Responsável pelo setor de manutenção da empresa. Implantação de ordens de serviço e programas de manutenções programadas, reduzindo o tempo de atendimento as chamadas em 40%. Supervisão da montagem de equipamentos de última geração em automação. Supervisão da montagem de ETE para tratamento de efluente químico de galvanoplastia. Desenvolvimento com a equipe de projetistas e ferramenteiros de dispositivos e equipamentos para automação de processos.

Atribuições do último cargo: Responsável pelo setor de manutenção da empresa.
Implantação de ordens de serviço e programas de manutenções programadas, reduzindo o tempo de atendimento as chamadas em 40%.
Supervisão da montagem de equipamentos de última geração em automação.
Supervisão da montagem de ETE para tratamento de efluente químico de galvanoplastia.
Desenvolvimento com a equipe de projetistas e ferramenteiros de dispositivos e equipamentos para automação de processos.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

GERENTE MANUTENÇÃO - último cargo

Experiência Profissional
Descrição	Implantação da planta de fiação e gerenciamento da manutenção. Desde a formação da equipe, adequação de lay-out, desenvolmento de controles, treinamentos, procedimentos, planos de manutenção. Trabalho focado em índices de disponibilidade de equipamentos e custos de manutenção.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

SUPERVISOR DE MANUTENÇÃO - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos e 1 mês
Descrição	Responável pela manutenção da área industrial de industria de dobradiças, ferrolhos, fechaduras e cadeados.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

GERENTE INDUSTRIAL - último cargo

Experiência Profissional
Período	1 ano e 4 meses
Salário	R$ 20.000,00
Descrição	Reporte para o CEO, gerenciando diretamente gerentes de Engenharia e de Produção, Coordenadores: de PCP, Logística, Manutenção, Qualidade, RH e SSMA em fábrica com 1130 operacionais e 150 em áreas de apoio. Responsável geral pela planta da Paraíba de sandálias da marca Kenner, administrando um budget de R$ 31 milhões/ano e um efetivo de 1.280 funcionários, gerando um faturamento líquido de R$ 160 milhões/ano. Aumento de produtividade em 30% no ano de 2011 (de 1,80 para 2,34 pares/homem x hora), com ganho de agilidade nos processos e eliminação de gargalos, pela condução da reestruturação de áreas, rebalanceamento de recursos e contratação de gestores. Atendimento a 100 % da demanda de faturamento e expedição de pedidos nos meses de pico anual de vendas (setembro, outubro e novembro), através da redefinição do layout do centro de distribuição (divisão em ruas por região de entrega do país) e do rebalanceamento das mãos-de-obra operacional e de BackOffice (faturistas e analistas de faturamento). Redução do índice de inutilizados de produtos acabados de 1,8 % para 0,9% em 1 ano, através da substituição de insumos e de fornecedores de matérias-primas, desenvolvimento de equipamentos para a limpeza química das palmilhas de EVA e do treinamento da mão-de-obra operacional. Introdução de processos de manufatura enxuta (Lean Manufacturing), através da contratação de consultoria especializada, gerando redução no lead time dos processos de produção e nos inventários de materiais em processo.

Atribuições do último cargo: Reporte para o CEO, gerenciando diretamente gerentes de Engenharia e de Produção, Coordenadores: de PCP, Logística, Manutenção, Qualidade, RH e SSMA em fábrica com 1130 operacionais e 150 em áreas de apoio.
Responsável geral pela planta da Paraíba de sandálias da marca Kenner, administrando um budget de R$ 31 milhões/ano e um efetivo de 1.280 funcionários, gerando um faturamento líquido de R$ 160 milhões/ano.
Aumento de produtividade em 30% no ano de 2011 (... (ver mais) Reporte para o CEO, gerenciando diretamente gerentes de Engenharia e de Produção, Coordenadores: de PCP, Logística, Manutenção, Qualidade, RH e SSMA em fábrica com 1130 operacionais e 150 em áreas de apoio.
Responsável geral pela planta da Paraíba de sandálias da marca Kenner, administrando um budget de R$ 31 milhões/ano e um efetivo de 1.280 funcionários, gerando um faturamento líquido de R$ 160 milhões/ano.
Aumento de produtividade em 30% no ano de 2011 (de 1,80 para 2,34 pares/homem x hora), com ganho de agilidade nos processos e eliminação de gargalos, pela condução da reestruturação de áreas, rebalanceamento de recursos e contratação de gestores.
Atendimento a 100 % da demanda de faturamento e expedição de pedidos nos meses de pico anual de vendas (setembro, outubro e novembro), através da redefinição do layout do centro de distribuição (divisão em ruas por região de entrega do país) e do rebalanceamento das mãos-de-obra operacional e de BackOffice (faturistas e analistas de faturamento).
Redução do índice de inutilizados de produtos acabados de 1,8 % para 0,9% em 1 ano, através da substituição de insumos e de fornecedores de matérias-primas, desenvolvimento de equipamentos para a limpeza química das palmilhas de EVA e do treinamento da mão-de-obra operacional.
Introdução de processos de manufatura enxuta (Lean Manufacturing), através da contratação de consultoria especializada, gerando redução no lead time dos processos de produção e nos inventários de materiais em processo.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

GERENTE DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL - último cargo

Experiência Profissional

Descrição

Reporte para o Presidente, coordenando uma equipe multifuncional de integração Brasil e Argentina (5 gerentes). Responsável pela coordenação da integração industrial entre as plantas de artigos esportivos e têxteis das empresas São Paulo Alpargatas S/A (SPASA – Brasil) e Alpargatas Sociedad Anonima Industrial y Comercial (ASAIC – Argentina), esta última adquirida pela empresa brasileira em 2007. Coordenação do projeto de reconfiguração industrial das 6 plantas de calçados ASAIC, na definição de novo footprint fabril, propiciando a otimização dos custos operacionais, considerando investimentos e riscos sociais, políticos e sindicais. O projeto prevê a geração de VPL (valor presente líquido) de US$ 5 milhões. Implantação das melhores práticas industriais identificadas nas divisões calçadista e têxtil de ambos os países, tendo como foco a geração, a curto prazo, de Quick Wins e, a médio prazo, a padronização de processos, definição de out sourcing entre as fábricas de calçados dos 2 países, e implementação de indicadores de desempenho fabris comuns (KPI’s). Previsão de geração de economia com os Quick Wins na ordem de US$ 2 milhões/ano em 2010.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	1 ano e 5 meses
Salário	R$ 19.500,00
Descrição	Experiência na elaboração, implantação e gerenciamento do Bussiness Planning, atuando em conjunto com as áreas Financeira, Comercial e Industrial. Responsável pelo gerenciamento da implantação dos módulos de manufatura e logística do ERP Microsoft Dynamics AX. Gerenciei a implantação e desenvolvimento de programas de outsourcing, a fim de aumentar a capacidade produtiva e aperfeiçoar os processos logísticos. Acompanhamento e controle das estratégias para a elaboração e execução do forecast, analisando e recomendando técnicas adequadas para o planejamento de compras, gestão da capacidade produtiva e planejamento financeiro; Coordenação do Supply Chain Management (SCM), avaliando pontos fortes e pontos fracos da cadeia de fornecimento. Atuação na implantação do WMS (Warehouse Management Systems), sendo responsável pela otimização das atividades de armazenagem, recebimento, inspeção, endereçamento, estocagem, separação, embalagem, carregamento, expedição, emissão de documentos e inventários.  Responsável pelo desenvolvimento e implantação do sistema de medição de desempenho (SMD), por meio do balanced scorecard. Implantação de diversos programas que buscam desenvolver a formação profissional em relação aos esforços de qualidade e produtividade, visando à eficiência no chão de fábrica e o aperfeiçoamento profissional; Atuação no controle e gestão dos custos das manutenções preventivas e corretivas, bem como na implantação do TPM (Total Productive Maintenance). Responsável pela implantação do custo Padrão e na gestão do custo real de produção. Vivência no trabalho com normas regulamentadoras que asseguram as condições gerais de operação, Segurança do Trabalho e Meio Ambiente garantindo o cumprimento dos requisitos legais;

Atribuições do último cargo: Experiência na elaboração, implantação e gerenciamento do Bussiness Planning, atuando em conjunto com as áreas Financeira, Comercial e Industrial.
Responsável pelo gerenciamento da implantação dos módulos de manufatura e logística do ERP Microsoft Dynamics AX.
Gerenciei a implantação e desenvolvimento de programas de outsourcing, a fim de aumentar a capacidade produtiva e aperfeiçoar os processos logísticos.
Acompanhamento e controle das estratég... (ver mais) Experiência na elaboração, implantação e gerenciamento do Bussiness Planning, atuando em conjunto com as áreas Financeira, Comercial e Industrial.
Responsável pelo gerenciamento da implantação dos módulos de manufatura e logística do ERP Microsoft Dynamics AX.
Gerenciei a implantação e desenvolvimento de programas de outsourcing, a fim de aumentar a capacidade produtiva e aperfeiçoar os processos logísticos.
Acompanhamento e controle das estratégias para a elaboração e execução do forecast, analisando e recomendando técnicas adequadas para o planejamento de compras, gestão da capacidade produtiva e planejamento financeiro;
Coordenação do Supply Chain Management (SCM), avaliando pontos fortes e pontos fracos da cadeia de fornecimento.
Atuação na implantação do WMS (Warehouse Management Systems), sendo responsável pela otimização das atividades de armazenagem, recebimento, inspeção, endereçamento, estocagem, separação, embalagem, carregamento, expedição, emissão de documentos e inventários.
 Responsável pelo desenvolvimento e implantação do sistema de medição de desempenho (SMD), por meio do balanced scorecard.
Implantação de diversos programas que buscam desenvolver a formação profissional em relação aos esforços de qualidade e produtividade, visando à eficiência no chão de fábrica e o aperfeiçoamento profissional;
Atuação no controle e gestão dos custos das manutenções preventivas e corretivas, bem como na implantação do TPM (Total Productive Maintenance).
Responsável pela implantação do custo Padrão e na gestão do custo real de produção.
Vivência no trabalho com normas regulamentadoras que asseguram as condições gerais de operação, Segurança do Trabalho e Meio Ambiente garantindo o cumprimento dos requisitos legais;

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente Industrial - último cargo

Experiência Profissional
Período	3 anos e 4 meses
Descrição	Responsável pelo gerenciamento das atividades do setor industrial através dos processos de Produção, engenharia de processos, manutenção PCP, suprimentos, logística, qualidade e SGQ. Atuação em conjunto com a área comercial para definição do forecast trimestral de vendas. Desenvolvimento de projetos de modernização e aumento da capacidade do parque fabril, a fim de captar recursos junto a órgãos de financiamento, como BNDES, BANDES e Banco do Brasil. Implantação do sistema kanban de work in process (WIP) e finish good (FG). Responsável pela elaboração, implantação e gerenciamento do budget mensal (área industrial) na ordem de 12 milhões. Gerenciamento da área de pesquisa e desenvolvimento de produtos, aplicando técnicas de controle de projetos a nível técnico, econômico e financeiro;  Gestão do programa “5’S e Segurança no Trabalho”, conquistando a marca de 02 anos com zero acidente. Vivência em paradas de manutenção, atuando na elaboração de planejamento, cronograma físico, dimensionamento e nivelamento de recursos. Responsável pelo gerenciamento da implantação do sistema de gestão da Qualidade.

NOME DA EMPRESA: Apenas para assinantes.

Gerente de Manufatura - último cargo

Experiência Profissional
Período	5 anos e 4 meses
Descrição	Responsável pelo gerenciamento das atividades de manufatura através dos processos de Produção, engenharia (qualidade e processos), manutenção e PCP; Atuação em conjunto com a área comercial visando o atendimento e suporte técnico a clientes como Denso, Bher, Valeo, Eaton, Delphi, Modine, Visteon e outros; Gerenciamento da implantação do HAPS (Hydro Automotive Production System) dentro filosofia Lean Manufacturing, além de administrar programas “Kaizen Chão de Fábrica”, conquistando a marca de 48 eventos realizados em um ano. Responsável pela elaboração de trabalhos de SMED (Single Minute Exchange of Die) voltados para processos de extrusão, trefila, corte e tratamento térmico de tubos e componentes em alumínio; Destaque para a gestão do programa H2 value de Segurança no Trabalho, conquistando a marca de 04 anos com zero acidente. Responsável pelo desenvolvimento de processos de extrusão de alumínio, utilizando-se de ligas da serie 6000/3000/1100, Long-Life-Alloy aplicáveis na fabricação de componentes automotivos; Atuei no desenvolvimento do projeto de Células de Manufatura, aplicada à montagem de subconjuntos usinados e soldados, onde foi possível aumentar a produtividade em 40% . Experiência no desenvolvimento de processos, maquinas, dispositivos e ferramentais de extrusão, trefila e corte de tubos e perfis de alumínio. Gerenciei os projetos de implantação das certificações ISO/TS16949, ISO14000 e OHSAS18001 atuando como RD (representante da alta direção). Qualificado como auditor líder e responsável por ministrar treinamentos APQP, PPAP, FEMEA, CEP, POKA-YOKE; Experiência na análise de vibrações (com análise de transientes), diagnóstico e performance de equipamentos dinâmicos, monitoramento da condição, análise de tendências e falhas, avaliação de confiabilidade e escolha e aplicação de indicadores.